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| 什么是整體塞棒，如何更好的應(yīng)用 |
| 來(lái)源： 點(diǎn)擊數(shù)：521次 更新時(shí)間：2024/8/16 15:53:17 |
| 整體塞棒是一種用于連鑄過(guò)程的功能性耐火元件，它的形狀和尺寸取決于中間包的容量、鋼水面的高度以及中間包水口的喇叭形狀和孔徑大小。其特點(diǎn)是一律采用等靜壓成型。 整體塞棒的主要作用是控制中間包至結(jié)晶器的鋼水流量，還可通過(guò)塞棒的吹氬孔向中間包吹入氬氣和其他惰性氣體，起到控制鋼流和凈化的功能。 為適應(yīng)不同精煉條件以及鋼種的連鑄需要，整體塞棒的材質(zhì)多種多樣。棒頭有鋁碳質(zhì)、鎂碳質(zhì)、尖晶石碳質(zhì)以及鋯碳質(zhì)等，棒身材質(zhì)多為鋁碳質(zhì)材料。在一些長(zhǎng)壽命中間包連鑄時(shí)，根據(jù)實(shí)際需求，塞棒棒身部位會(huì)復(fù)合設(shè)計(jì)有渣線材料，以提高抗侵蝕能力。 在塞棒的頭部可帶有吹氬孔或鑲有透氣塞，澆注時(shí)，氬氣由塞棒孔通過(guò)吹氣孔或透氣塞吹向浸入式水口，氬氣以細(xì)散的形式進(jìn)入鋼水，這樣可以降低氧化鋁的聚集量，減少其在浸入式水口內(nèi)的沉積，從而延長(zhǎng)整體塞棒的使用壽命。 為了更好地應(yīng)用整體塞棒，可以考慮以下幾點(diǎn)： 1. 材質(zhì)選擇：根據(jù)具體的鋼種和連鑄工藝要求，選擇合適材質(zhì)的整體塞棒，以確保其耐侵蝕性、抗熱震性等性能滿足生產(chǎn)需求。 2. 固定方式：選擇可靠的固定方式，如金屬銷固定或螺紋固定，確保塞棒在使用過(guò)程中穩(wěn)定可靠，不會(huì)發(fā)生位移或脫落。 3. 烘烤處理：使用前需按照要求進(jìn)行烘烤，但要注意避免長(zhǎng)時(shí)間烘烤導(dǎo)致鋁碳制品表面石墨氧化呈疏松狀態(tài)，從而降低制品的耐侵蝕性和使用壽命�？刹捎梅姥趸苛希蛊湓�1000℃以下表面形成連續(xù)且附著力強(qiáng)的釉層，增強(qiáng)抗氧化能力。 4. 防止堵塞：采用塞棒吹氬、氣洗長(zhǎng)水口、使用尖晶石-碳塞棒等防堵塞措施，減少夾雜物堵塞的可能性。例如，在澆鑄添加鈦、鈣或硅元素的特殊鋼時(shí)，采用多孔和縫隙式的塞棒頭吹氬，可防止棒端和水口連接部位形成夾雜物堵塞。 5. 質(zhì)量檢測(cè)：定期對(duì)整體塞棒進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和更換損壞或磨損嚴(yán)重的塞棒，以保證鋼水流量的控制精度和連鑄生產(chǎn)的穩(wěn)定性。 6. 與其他耐火元件配合：確保整體塞棒與長(zhǎng)水口、浸入式水口等其他連鑄用耐火元件的良好配合，共同實(shí)現(xiàn)連鑄過(guò)程的穩(wěn)定和高效。 7. 優(yōu)化連鑄工藝參數(shù)：根據(jù)整體塞棒的特性，合理調(diào)整連鑄過(guò)程中的相關(guān)工藝參數(shù)，如鋼水溫度、拉速等，以減少對(duì)塞棒的侵蝕和沖刷，延長(zhǎng)其使用壽命。 |
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